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起重机载荷试验需要具备的条件及可靠性指标评价注意事项

载荷试验是检验起重机械产品质量及安全性能的综合性的重要指标，通过载荷试验不仅可以检测出起重机金属结构的变形情况，如桥锻钢球阀式起重机的挠度值等，还可以检测出起重机安全装置的有效情况，如超载限制器，塔式起重机在额定载荷状态下的力矩限制器的动作保护情况等。总之，载荷试验对检查起重机及其部件的结润滑轴承构承载能力，起重机的焊接、裂纹情况，永久性变形，联接松动情况，安全装置有效性及起重机性能与安全有影响的损坏情况，都是极为重要的。

1．载荷试验几项重要条件不具备的情况下，极易导致事故的发生。

（1）产品质量未经过论证的起重机，特别是主要受力部位焊缝未经探伤，无质量证明的起重机。

（2（2）纳米碳类材料）安装未结束，安装单位负责人未鉴定移交的起重机。

（3）安全装置不齐全，不起作用的起重机。

（该项目专注于研究、开发和实行新的可延续发展原材料4）润滑部位油位不足，易发生齿轮磨损损坏，失效要根据规定正确选用，造成事故。

（5）主要受力部件的联接螺栓，未紧固钢丝绳端部固定不符要求的起重机。

2．载荷试验的程序不可颠倒，安全判断必筛网须准确，可靠性指标应进行评价。

（1）载荷试验应在有关安全措施落实的基础上进行，按无负荷试验、额定载荷试验、静载试验，动载试验的程序进行。

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（2）无负荷试验，在空载状态下检查各机构运转情况，检查各机构工作时的准确性和平稳性。无负荷试验合格后，方可进行额定负荷试验。

（3）额定载荷试验，必须在规定的位置进行，如塔式起重机分别在相应幅度起吊最大额定起重量和最大幅度起吊额定起重量。鉴定起重机额定载荷时，结构的最大应力应按危险应力区的类型作为安全判断依据。

（4）静负荷试验后，起重机各部位不得有破裂联接松动等影响使用性能和安全质量问题产生，静负荷试验后方可进行动载荷试验。

（5）塔式起重机全部试验结束后，对鉴定起重机要许定可靠性指标。

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